針對注塑行業上下料機械手提供多種控制解決方案，滿足注塑99%工藝應用需求。示教系統在IO名稱自定義、子程序設置和邏輯變量等功能方面處于行業領先應用地位；控制系統主要由專用運動控制器和示教器兩個部分組成，搭配伺服驅動和電機，集成方案實現機械手操作運動的各種作業，從而提高注塑成型的生產效率，為企業主降本增效。
應用于杯、桶模內貼標，外置子程序標倉、放產品堆疊子程序、復歸子程序，機械手動作要求高速穩定。 控制系統優點：功能豐富靈活、高速高精、抗干擾強。
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應用于塑膠桶生產工廠，集合模內貼標與熱轉印加工工藝，利用機械手模內貼標、取半成品、絲印、成品排列擺放等驛一站式生產工藝，可節約高達50%工時功耗。 優點：穩定、高效、靈活、易維護、抗干擾強。
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應用于鍵盤行業，取出壓拼組裝，注塑出來后，放置工裝治具進行拼裝，檢測不良品，放置一邊，成品放置輸送帶。 優點：減少人工拼裝、高速安全、抗干擾強。
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應用于刀叉勺包裝工藝，有上下疊模、雙圓盤切換、雙通道包裝、單只包裝工藝，滿足客戶各種包裝要求，高速高產穩定，業內領先控制水平。 優點：功能豐富靈活、、高速穩定、抗干擾強。
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應用于普通注塑機、高速機、高精鑲嵌、有分料剪水口、冷卻、多點堆疊等工藝，滿足客戶多數工藝需求，8組預留、6組端口夾吸滿足注塑機械手行業標準應用擴展。 優點：總線控制、抗干擾強、經濟多點位伺服精準控制、安裝方便。
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應用于高速薄壁行業、手機套行業、標準注塑行業的機械手系統，可實現機械手多組堆疊排列，產品鑲嵌動作需求，手持按鍵4.3顯示屏，可自由教導動作。 優點：實現高速伺服脈沖控制，精準穩定，容易操作，經濟實惠，體型小巧拿握方便。
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應用于一般標準注塑機機械手，控制高速機機械手取出動作精準，可以安裝于小型、中型注塑機機械手，可實現高速取出、產品堆疊排列等功能。 優點：實現機械手高速伺服控制，產品取出堆疊動作精準穩定，容易操作，輸入光耦隔離多組預留輸出。
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控制系統應用于吸塑機取出產品，位置模式脈沖控制伺服，實現兩軸高精高速取出產品，擺放堆疊整齊，取出速度高達每分鐘15---30模，專業針對行業機型優化工藝流程。優點：專用系統操作簡單、容易維護、高速、高精。
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朗宇芯SIMCT406總線系列控制系統——在精密鑲件機械手上的應用 模內鑲件注塑成型裝飾技術即IMD，主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等加工過程，應用非常廣泛。以前用涂裝工藝做成的產品在改用注塑工藝后可以得到前所未有的視覺效果，給人以耳目一新的感覺。模內鑲件注塑是融印刷、成型、制模、注塑工藝為一體的，結合塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用技術。 1、案例背景： 模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。 2、工藝難點： 那么在程序和工藝上會產生哪些技術難點？A：應用于注塑機模內鑲件，系統控制振動盤送料，鑲件，單取4個銅件，需要高精對位，重復精度±0.05mm。B：常規采用普通機械手+PLC控制送料，接線、啟動時兩邊需要同時操作比較麻煩，成本高。針對該情況，朗宇芯采用總線型控制系統，保證機械手運動精度，子程序并行控制送料裝置節約時間，單獨系統控制免去交互接線麻煩，單套系統節約客戶成本。
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